新加坡EE方面做产品的大公司就那几家
惠普 dyson EPSON hi-p，圈子很小，到哪都能碰到熟人。
小公司就不说了。
如果楼主做的是low mix high volume，苹果新加坡应该也会是个不错的选择。不过他们更多是找FA，CI，测试工程师之类的，R&D似乎很少。
8 个回答
坡坡的主要问题是支持工业太弱
很多R/D不容易深入
按照现代的分工，工商业界R/D也未必就是需要事无具细都要自己动手跑全程，这样效率太低，过程太长
主要是需要了解行业的现状，发展的方向和前景，可以实现的技术，以及自己或机构究竟需要什么，怎样可以实现，成本效益怎样，多少时间可以投入市场，什么市场定位。。。。
你说理解的R/D，坡县的话，基本上只有Astar或者大学里面才有。对生产性企业并不合适。
毕竟，单件研制的规则成本就无法满足市场的快速变化
政府扶植的R&D很多在军方
歪果仁就别多虑了
本地私企相当不给力，mnc 打的是自己的小算盘，想做真正的研发还得去hq
本地很多R&D包给中国做了
还有一些开发板在中国买，然后自己做。
请问你对Dyson了解吗
看到他家的产品酷炫得很，很厉害的样子，不知道公司文化待遇如何，R&D是不是真的。我心里很向往Dyson，可是Glassdoor上对它的评价却糟糕得很，很迷茫。
你误解我了
我的第二份工虽然让我变得越来越比较全能，可是我也不希望一直都做什么都要管的工作。一些大公司有分工我也可以理解，假如说R&D只要负责把电路板设计出来，验证好功能，剩下的交给测试部门，我绝对接受。问题是如果设计都不是自己做，而是focus在FA和testing，我就觉得很没意思了
你指的是ST Engineering？
听说里面基本是本地人，PR都难进去。不过纯本地人的企业我也不太喜欢里面的气氛。
目前的所谓设计，并不一定要
自己画图和测试的。专业的细节可以外包，了解自己要什么，哪些vendor可以做什么，比亲力亲为更有效
这是德国，美国，日本产品进步，技术好的根本原因，效率来自于社会分工的精细话
如果你纠结于亲力亲为，那么可以找哪些设计公司或者ODM
举个小栗子：如今很多电路板的功能，可以用一小块专用IC取代了。而自己设计这个IC，跑完全过程，根本是不可能的任务。所以值不值的做这个专用IC，哪里能做，在决策过程中，也成了R/D的工作重要的一部分，而且比具体技术更为重要和关键